Beberapa tindakan pencegahan saat menyiapkan die stamping logam

Stamping matiadalah peralatan proses yang sangat diperlukan untuk produksi stamping, dan ini adalah produk teknologi intensif. Kualitas, efisiensi produksi, dan biaya produksi bagian stamping secara langsung berkaitan dengan desain dan pembuatan cetakan. Tingkat desain cetakan dan teknologi manufaktur adalah salah satu indikator penting untuk mengukur tingkat produksi produk di suatu negara, dan sebagian besar menentukan kualitas produk, efisiensi, dan kemampuan pengembangan produk baru. Oleh karena itu, pemasanganstamping matibingkai sangat penting. Hari ini, kami akan memilah tindakan pencegahan untuk rangka die stamping:
        
1. Saat memasangstamping mati, pasang pada pukulan dengan tonase yang sesuai sesuai dengan kekuatan meninju die. Perhatikan kerataan pemasangan die dan meja stamping.
2. Permukaan cetakan atas dan bawah, cekung dan cembung harus dibersihkan sebelum cetakan stamping dipasang untuk memastikan tidak ada limbah pada cetakan yang menyebabkan goresan pada permukaan produk. Saat memasang, pastikan meja punching sejajar dengan permukaan bawah penggeser cetakan.
3. Sebelumstamping matidiatur, perlu untuk memeriksa pos pemandu cetakan, pukulan mati, pegas yang berfungsi, pin posisi dan aksesori cetakan lainnya utuh, tepi pisau cetakan, ujung tombak, dll. Untuk memastikan bahwa permukaan pemotongan rata selama produksi, dan cetakan harus dibersihkan sebelum menyiapkan cetakan. Meninju, lubang limbah, dll., Untuk memastikan bahwa limbah dibuang tepat waktu selama produksi
4. Cetakan harus diletakkan di tengah meja punch.
5. Saat menekan cetakan, angkat penggeser terlebih dahulu, lalu turunkan perlahan ke titik mati bawah dengan cara beringsut.
6. Untuk cetakan dengan pegangan cetakan, pegangan cetakan harus sejajar dengan lubang pegangan cetakan, ke titik mati bawah, tutup cetakan terlebih dahulu. Untuk cetakan tanpa pegangan cetakan, letakkan cetakan pada posisi yang sesuai, dan perhatikan cetakan dengan lubang blanking tidak boleh menghalangi lubang blanking.

7. Blok bantalan yang digunakan harus rata, dan periksa apakah kekuatannya seimbang, dan perhatikan untuk tidak menghalangi bahan untuk mencegah blok merusak cetakan.

8. Cetakan pembentuk pertama-tama mengecilkan cetakan atas, dan kemudian menempatkan bahan limbah dengan ketebalan bahan meninju yang diperlukan, menggunakan penggeser untuk menyesuaikan dengan ketinggian penutupan yang sesuai, dan berjalan dua hingga tiga kali, dan kemudian mengunci cetakan bawah .

9. Ketika bingkai cetakan berbentuk V digunakan, penggeser cetakan atas dan bawah ditutup dan dijepit, dan penggeser dinaikkan ke ukuran ketebalan meninju.

10. Setelah cetakan diatur, periksa apakah cetakan atas dan bawah terkunci, dan apakah cetakan atas dan bawah tidak normal. Akhirnya, alat sudah ada dan situs dibersihkan.

11. Setelah cetakan selesai, bagian stamping yang sudah jadi harus diperiksa secara ketat sesuai dengan persyaratan gambar, dan kemudian produksi massal dapat dilakukan setelah lewat.