Berbagai jenis bahan alat tekan

sebuah. Baja perkakas karbon（alat tekan)
Baja perkakas karbon yang banyak digunakan dalam cetakan adalah T8A dan T10A, yang memiliki keunggulan kemampuan proses yang baik dan harga yang murah. Namun, kekerasan dan kekerasan merahnya buruk, deformasi perlakuan panasnya besar, dan daya dukungnya rendah.

b. Baja perkakas paduan rendah(alat tekan)
Baja perkakas paduan rendah didasarkan pada baja perkakas karbon dengan jumlah elemen paduan yang sesuai. Dibandingkan dengan baja perkakas karbon, deformasi pendinginan dan kecenderungan retak berkurang, kemampuan pengerasan dan ketahanan aus baja ditingkatkan. Baja paduan rendah yang digunakan untuk pembuatan cetakan termasuk CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (kode CH-1), 6crnisimnmov (kode GD), dll.

c. Baja perkakas karbon tinggi dan kromium tinggi(alat tekan)
Baja perkakas karbon tinggi dan kromium tinggi yang umum digunakan adalah Cr12 dan Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kode D2) dan SKD11. Mereka memiliki hardenability yang baik, hardenability dan ketahanan aus. Mereka memiliki sedikit deformasi perlakuan panas. Mereka adalah baja mati deformasi mikro tahan aus yang tinggi, dan daya dukungnya adalah yang kedua setelah baja berkecepatan tinggi. Namun, segregasi karbida sangat serius, sehingga gangguan dan penarikan berulang (penggangguan aksial dan penarikan radial) harus dilakukan untuk mengurangi heterogenitas karbida dan meningkatkan kinerja layanan.

d. Baja perkakas kromium menengah karbon tinggi(alat tekan)
Baja perkakas kromium menengah karbon tinggi yang digunakan untuk cetakan termasuk Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV, dll. Mereka memiliki kandungan kromium rendah, sedikit karbida eutektik, distribusi karbida seragam, deformasi perlakuan panas kecil, kemampuan pengerasan yang baik dan stabilitas dimensi. Dibandingkan dengan baja karbon tinggi dan kromium tinggi dengan pemisahan karbida yang relatif serius, sifat-sifatnya ditingkatkan.

e. Baja kecepatan tinggi(alat tekan)
Baja kecepatan tinggi memiliki kekerasan tertinggi, ketahanan aus dan kekuatan tekan dalam baja mati, dan daya dukungnya sangat tinggi. W18Cr4V (kode 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (kode 6-5-4-2, merek Amerika m2) dengan lebih sedikit tungsten dan 6w6mo5 cr4v (kode 6w6 atau karbon rendah m2), baja kecepatan tinggi reduksi karbon dan vanadium dikembangkan untuk meningkatkan ketangguhan, biasanya digunakan dalam cetakan. Baja kecepatan tinggi juga perlu ditempa untuk meningkatkan distribusi karbidanya.

f. Baja dasar
Untuk meningkatkan sifat baja kecepatan tinggi, sejumlah kecil elemen lain ditambahkan ke komposisi dasar baja kecepatan tinggi dan kandungan karbonnya dinaikkan atau diturunkan dengan tepat. Baja tersebut secara kolektif disebut sebagai baja dasar. Mereka tidak hanya memiliki karakteristik baja kecepatan tinggi dan memiliki ketahanan aus dan kekerasan tertentu, tetapi juga memiliki kekuatan kelelahan dan ketangguhan yang lebih baik daripada baja kecepatan tinggi. Mereka adalah baja die kerja dingin berkekuatan tinggi dan ketangguhan, tetapi biaya materialnya lebih rendah daripada baja berkecepatan tinggi. Baja matriks yang biasa digunakan dalam cetakan termasuk 6cr4w3mo2vnb (kode 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (kode LD), 5cr4mo3simnval (kode 012AL), dll.

g. Karbida semen dan karbida semen berikat baja
Kekerasan dan ketahanan aus karbida semen lebih tinggi daripada jenis baja mati lainnya, tetapi kekuatan lentur dan ketangguhannya buruk. Karbida semen yang digunakan sebagai cetakan adalah tungsten kobalt. Untuk cetakan dengan dampak rendah dan ketahanan aus yang tinggi, karbida disemen dengan kandungan kobalt rendah dapat dipilih. Untuk dies berdampak tinggi, karbida yang disemen dengan kandungan kobalt tinggi dapat dipilih.

Steel bonded cemented carbide disinter dengan metalurgi serbuk dengan serbuk besi ditambah dengan sedikit serbuk elemen paduan (seperti kromium, molibdenum, tungsten, vanadium, dll.) sebagai pengikat dan titanium karbida atau tungsten karbida sebagai fase keras. Matriks karbida semen berikat baja adalah baja, yang mengatasi kekurangan ketangguhan yang buruk dan pemrosesan yang sulit dari karbida semen. Itu bisa dipotong, dilas, ditempa dan diberi perlakuan panas. Karbida semen berikat baja mengandung banyak karbida. Meskipun kekerasan dan ketahanan ausnya lebih rendah daripada karbida yang disemen, namun masih lebih tinggi dari grade baja lainnya. Setelah pendinginan dan temper, kekerasan bisa mencapai 68 ~ 73 HRC.

h. bahan baru
Bahan yang digunakan dalam stamping die milik cold working die steel, yang merupakan die steel dengan aplikasi besar, aplikasi luas dan paling banyak jenisnya. Persyaratan kinerja utama adalah kekuatan, ketangguhan dan ketahanan aus. Tren pengembangan baja mati kerja dingin didasarkan pada sifat-sifat baja paduan tinggi D2 (setara dengan Cr12MoV di Cina), yang dibagi menjadi dua cabang: satu adalah untuk mengurangi kandungan karbon dan kandungan elemen paduan, meningkatkan keseragaman karbida distribusi di baja, dan menyoroti peningkatan ketangguhan mati. Misalnya, 8crmo2v2si dari perusahaan baja paduan vanadium Amerika dan DC53 (cr8mo2siv) dari perusahaan baja khusus Datong di Jepang. Yang lainnya adalah bubuk baja berkecepatan tinggi yang dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan aus dan beradaptasi dengan kecepatan tinggi, otomatis, dan produksi massal. Seperti 320crvmo13 di Jerman, dll.