Penyebab goresan permukaan pada bagian stamping logam

Stamping logam kadang-kadang disebut pembentukan lembaran, tetapi ada sedikit perbedaan. Yang disebut pembentukan lembaran mengacu pada penggunaan bahan lembaran, tabung berdinding tipis, profil tipis, dll. sebagai bahan baku. Metode pembentukan kerja plastik secara kolektif disebut pembentukan lembaran. Pada saat ini, deformasi ke arah pelat tebal umumnya tidak dipertimbangkan. Jadi apa yang menyebabkan goresan permukaan dalam proses penggunaan?bagian stamping logams? Mari kita lihat poin-poin berikut:

1. Saat melakukan operasi pembengkokan terus menerus pada bahan lunak seperti paduan tembaga dan aluminium, partikel logam atau buih mudah menempel pada permukaan bagian kerja, menyebabkan goresan besar pada bagian tersebut. Pada saat ini, bentuk bagian kerja harus dianalisis dan dipelajari dengan cermat. Minyak pelumas dan kondisi lainnya membuat blanko lebih baik tidak muncul partikel dan buih, dan bahkan goresan.

2. Ketika arah lentur stamping logam sejajar dengan arah rolling material, retakan akan terjadi pada permukaan benda kerja, yang akan mengurangi kualitas permukaan benda kerja. Ketika stamping dan bending logam dilakukan di dua lokasi atau lebih, sudut antara stamping logam dan arah bending dan arah rolling harus dipastikan semaksimal mungkin. Penyebab goresan permukaan padabagian stamping logam.
3. Ketika permukaan duri digunakan sebagai permukaan luar untuk stamping dan tekukan logam, bagian-bagiannya rentan terhadap retak dan goresan; oleh karena itu, permukaan duri harus digunakan sebagai permukaan bagian dalam dari stamping dan tekuk logam ketika logam dicap dan ditekuk.

4. Jari-jari sudut cetakan terlalu kecil, dan tanda benturan muncul pada bagian yang tertekuk dari stempel logam. Poles die dan perbesar radius sudut die untuk menghindari goresan pada bagian stamping dan tekukan logam.

5. Celah antara cetakan cembung dan cekung tidak boleh terlalu kecil. Celah yang terlalu kecil akan menyebabkan penipisan dan goresan. Dalam proses stamping, selalu periksa perubahan celah cetakan.

6. Ketika kedalaman pukulan ke dalam cetakan cekung terlalu besar, permukaan bagian itu akan tergores. Oleh karena itu, kedalaman pukulan ke dalam cetakan cekung harus dikurangi dengan tepat sambil memastikan bahwa itu tidak terpengaruh oleh pantulan.

7. Untuk membuat bagian memenuhi persyaratan akurasi, thestempel logamdan cetakan lentur sering digunakan di bagian bawah bahan pengepres. Ketika logam dicap dan ditekuk, pegas pada pelat pengepres, lubang pin pemosisian, pelat penyangga, dan lubang kembali semuanya ditekan ke dalam pengepres. Tanda harus disesuaikan.